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    深圳州川科技的SMT貼片加工生產管理規定

    文章出處:SMT行業咨訊 閱讀次數:1,829 發表時間:2020年11月18日上午10:10
    1. 一. 目的:為滿足龍崗SMT貼片加工的生產需求規范管理使龍崗SMT貼片加工生產各環節得到有效控制,確保龍崗SMT貼片加工出來的產品質量符合規定的要求。
    2. 二. 范圍:適用于州川科技的龍崗SMT貼片加工生產車間
    3. 二. 職責:SMT貼片加工廠流程圖

    1.龍崗SMT貼片加工生產線線長的職責

    A.配合龍崗SMT貼片加工車間主管傳達SMT貼片生產計劃,督促SMT貼片操作員按時完成SMT貼片生產任務。

    B.負責SMT貼片生產線日常事務的處理和信息反饋。

    D.負責SMT貼片生產線貼片操作員的培訓、考核。

    D.負責SMT貼片生產線各類表單的整理和統計。

    E.負責SMT貼片產線人員的調動,工作的安排。

    2.SMT貼片技術員職責

    A.負責SMT貼片生產設備的日常維護保養工作。

    B.配合SMT貼片加工車間工程師確保生產設備的正常運轉,及時排除故障,做好SMT貼片加工生產方面的技術支持。

    C.負責SMT貼片生產設備的補修品的提出申請,列出長、短期消耗品的清單。

    D.負責SMT貼片生產設備狀態的確認和SMT貼片加工程序的制作。

    E.負責SMT貼片生產設備轉機程序的調整,SMT貼片設備調試。

    F.對SMT貼片操作員進行定期培訓和指導考核,配合現場管理更好的引導SMT貼片操作員工作業。

    3.SMT貼片操作員的職責

    A.服從SMT貼片生產線長的管理,及時溝通按時按量完成SMT貼片加工計劃。

    B.嚴格按SMT貼片加工作業指導書和SMT貼片工藝要求作業確保SMT貼片加工的質量合格。

    4.SMT貼片修理員的職責

    A.貼片線長的領導下及時將不合格SMT貼片過的PCBA板修理好,確保SMT貼片板的按時交付。

    B.對使用的SMT貼片治工具妥善保管,做到不損壞、不丟失。

    C.嚴格按SMT貼片作業指導書和工藝焊接要求進行作業(有、無鉛的區分)。

    D.嚴格遵守SMT貼片加工車間規章制度,工作認真、負責,發現問題及時向SMT貼片線長反饋。

    4.SMT貼片物料員的職責

    A.負責SMT貼片生產物料的領入,記帳、發出及盤點。

    B.負責SMT貼片生產中不合格SMD電子元器件與SMT貼片輔料處理退換,并做好相關記錄。

    C.負責SMT貼片成品對數,轉交給下一工序,并做好相應的記錄。

    D.負責跟進SMT貼片物料進度,如有異常必須第一時間上報給直接上司。

    5. SMT貼片品質部:負責SMT貼片加工品質檢驗和判定。

    6. SMT貼片物料處:負責生產物料的供應和不合格物料的退換。

    三?. 流程圖

     

    四.內容及要求

    1.?生產準備

    A.?SMT貼片生產線收到SMT貼片加工計劃安排,在SMT貼片線長的指導下積極組織SMT貼片技術員進行生產準備。

    B.SMT貼片物料員持《領料單》領料,備料。

    C.SMT貼片技術員根據PCB板核對SMT貼片鋼網及BOM單進行編寫程序,制定《SMT加工站位表》。

    D.在核對貼片機上的物料時,必須做到站、料、表、盤四合一。

    E.生產線作業員依據《SMT站位表》進行上料,在品質人員和生產雙方確認無誤、簽名、開始制作首片板。

    2.?印刷錫膏

    A.首先從冰箱中將錫膏取出放置常溫(4小時以上),用攪拌機攪拌3-5分鐘,完成后再用攪拌刀將其手動攪拌均勻。

    B.根據各種需要SMT貼片加工和PCB基板選擇鋼網及相配套的刮刀、錫膏。

    C.將攪拌好的錫膏取適量放在網板一邊(注意不可放置在網眼處)。

    D.調整印刷機選擇參數進行首片印刷。

    3.貼片機正式的貼裝加工

    A.根據PCB基板尺寸和機種調試導軌寬度(基板寬度加0.5MM)。

    B.按正確方向將印刷好基板傳輸入到貼片機內進行貼裝。

    C.SMT貼片品質人員將SMT貼片加工好的PCBA板根據客戶提供的作業指導書(BOM表)進行位置、方向等內容確認。

    D.在SMT貼片加工批量生產中物料交換和上料時應記入《SMT物料更換記錄表》內,并有SMT貼片品質人員確認簽名。

    4.爐前檢查

    A.如有手放物料將物料貼于(手貼)相應的焊盤上,

    B.根據機種相應的樣板進行對比檢查首塊PCBA,確認方向、多件、少件等。

    C.SMT貼片操作員確認OK后叫品質(IPQC)核對首件。

    D.待首件板測試OK,回流焊亮著綠燈方可過爐。

    E.將批量生產中檢查數據記入生產《SMT貼片檢查日報表》。

    5.回流焊接:根據機種選擇合適的爐溫曲線,待綠燈亮表示爐溫穩定進行焊接。

    6.焊接檢查

    A.對首件試驗板進行全檢,待品質部(IPQC)判定合格后可投入SMT貼片批量生產。

    6.6.2將SMT貼片批量生產中檢查相關數據記入生產《SMT貼片檢查日報表》。

    7.?SMT貼片加工的平衡

    A.根據SMT貼片設備的貼裝率及貼裝周期綜合平衡生產力。

    B.根據生產進度和物料的領入狀況及時調整生產計劃。

    C.根據SMT貼片生產計劃合理組織SMT貼片生產,使整個SMT貼片生產線各個環節和工序在時間和空間上銜接平衡。

    8.?SMT貼片生產數量

    A.每班的SMT貼片生產數量的記錄、統計、生產完成情況,SMT貼片生產效率狀態參照《SMT貼片生產日報表》。

    B生產過程中的合格品與不合格品及其數量要區分管理。

    9.?生產控制

    A.保證SMT貼片生產按計劃完成,要評估、測定現在的SMT貼片工作狀況,要求SMT貼片員工按預期制定的目標、保質保量完成SMT加工任務。

    B.將SMT貼片工作實績與目標對比,評估實績尋找原因確定對策并加以實施改善。

    10.?生產協調

    A. SMT貼片生產過程中為了尋找目標方法、手段及工作方法上的一致采用共同開會、討論協商。

    B. 協調SMT各部門間的相互協調,包括SMT工作任務,權限關系,還有SMT貼片部門與其他部門之間相互協調,通過協調作用而達到有效執行。

    11. SMT貼片生產效率

    A. 不斷地改進SMT貼片生產工藝對SMT貼片設備的進行定期維護、保養實行分段作業(盡可能不要影響SMT生產進度)。

    12.?不合格品控制

    A.對于SMT生產中由爐后檢驗人員判定為不合格品以不合格標簽標示,并放在指定區域。

    B.對于生產中不合格品視情形可由修理員統一修理。

    C. SMT貼片生產中不合格物料由物料員填寫《退料單》由品質部門判定后退回材料處,同時填寫《領料單》補回批量缺數。

    13.?SMT貼片生產工藝要求

    A. 根據SMT貼片生產工藝材料選擇錫膏具體使用要求參照《SMT貼片錫膏、SMT貼片紅膠使用管理規定》。

    B. 印刷質量的判定依據絲印機作業指導書執行。

    C. 貼裝工藝要求依據貼片機作業指導書執行。

    D. 焊接工藝要求依據回流焊接作業指導書執行。

    E. 作業過程中做好防靜電防護詳見《SMT靜電防護管理規定》。

    14.?生產設備附件的管理

    SMT貼片生產耗材、工具等購入由班長根據月度生產計劃列出相關月度消耗量,然后作出申請表申請購入。

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