深圳州川科技專業解讀SMT貼片加工外觀檢驗標準

深圳州川科技專業解讀SMT貼片加工外觀檢驗標準

橫崗SMT貼片加工外觀檢的目的

建立橫崗SMT貼片加工外觀檢驗標準，為深圳州川科技公司員工在SMT貼片加工生產過程的貼片作業以及產品質量保證提供規范的技術指導。

一、此橫崗SMT貼片加工外觀檢驗標準的適用范圍?

PCB貼片外觀檢驗標準通用于深圳州川科技公司生產任何電子PCBA板產品的橫崗SMT貼片加工外觀檢驗。

二、對SMT貼片加工外觀檢驗標準的定義

【理想SMT貼片外觀】：此SMT貼片外觀情形接近理想與完美的貼片加工結果。能有良好焊接的可靠性，判定為理想狀況。如下圖解釋

上圖解釋：理想SMT貼片外觀狀況，芯片狀零件恰能座落在焊墊的中央且未發生偏出，所有各金屬封頭都能完全與焊墊接觸。此標準適用于三面或五面的芯片狀零件

【允收SMT貼片外觀】：此SMT貼片外觀情形未符合接近的貼片加工狀況，但能維持焊接的可靠性故視為合格狀況，判定為允許接收。如下圖解釋

上圖解釋：允收SMT貼片狀況，零件橫向超出焊墊以外，但尚未大于其零件寬度的50%。(X≦1/2W)?X為電子元件超出PCB焊盤的尺寸

【拒收PCB貼片情況】：此SMT貼片外觀情形未能符合焊接的標準，其有可能影響產品的功能，但基于外觀因素以維持州川科技PCB貼片加工的競爭力，判定為拒收狀況。如下圖解釋

上圖解釋：拒收SMT貼片狀況，零件已橫向超出焊墊，大于零件寬度的50%(MI)。(X>1/2W)以上缺陷大于或等于一個就拒收。X為電子元件超出PCB焊盤的尺寸

三、對SMT貼片加工外觀缺陷定義

【SMT貼片加工外觀致命缺陷】：指缺陷足以造成操作員工或機器設備產生傷害，或危及生命財產安全的缺陷，稱為致命缺陷，以CR表示的。

【SMT貼片加工外觀主要缺陷】：指缺陷對制品的實質功能上已失去實用性或造成可靠度降低，產品損壞、功能不良稱為主要缺陷，以MA表示的。

【SMT貼片加工外觀次要缺陷】：系指單一缺陷的使用性能，實質上并無降低其PCBA電路板產品實用性?，且仍PCBA電路板能達到所期望性能，一般為元件的焊接角度或元件的焊接焊點上的差異，以MI表示的。

四、SMT貼片加工外觀檢驗專業性名詞解釋與定義：

【沾錫】:系焊錫沾覆于焊接電子元器件的表面，沾錫角愈小系表示焊錫性愈良好。

【沾錫角】被焊接電子元器件表面與熔焊錫相互接觸的各接線所包圍的角度(如沾焊性判定圖)，此角度愈小代表焊錫性愈好。

【不沾錫】?被焊接電子元器件表面無法良好與PCB板焊盤附著焊錫，此時沾錫角大于90度。

【焊錫性】熔融焊錫附著于被焊接電子元器件與PCB板焊接的容易性。

五、SMT貼片加工外觀檢驗工作程序和要求

1、SMT貼片加工外觀檢驗工作臺的準備

桌面：SMT貼片加工外觀檢驗工作臺提前整理潔凈，不良品與合格品的標識應貼放在明顯的區域。

照明：檢驗工作臺的照明亮度在800LUX以上，必要時以(三倍以上)（含）放大照燈檢驗確認；

靜電防護：凡接觸PCBA板的人員必需做好良好靜電防護措施(穿防靜電衣服配帶干凈手套與防靜電手環接上靜電接地線)；

2、本標準若與其它規范文件相沖突時，依據順序如下：

A.深圳州川科技公司所提供的工程文件、橫崗SMT貼片加工作業指導書、返工作業指導書等提出的特殊需求；

B.若有外觀標準爭議時，由質量管理部解釋與核判是否允收。

C.涉及產品功能性問題時，由工程或質量管理部分析原因與責任單位，并于維修后由質量管理部復判外觀是否允收。